容積式和半容積式的就差在:半容式的換熱管束帶筒體,而容積式的不帶.容積式熱交換器優點1、傳熱系數高 彈性管束管是用高導熱系數的紫銅制成高效傳熱元件，換熱器價格加上合理的換熱器內部結構，大大提高了換熱器的性能。、不易結垢 由于換熱管多采用紫銅，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結垢。 3、無冷水區，容積利用率高 加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內冷水全部加熱，此時無冷水區，以維持熱水的最大儲備量。當用水量大于額定供水能力時，杭州換熱器罐內儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當因事故或其他原因停供熱媒時，能最大限度地供應所出貯存的熱水。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關于管殼式換熱器名稱各種叫法都有，比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優點： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內進行換熱的兩種流體在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體：（1）一種在管內流動，其行程稱為管程；（2）一種在管外流動,其行程稱為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

在石油化工行業中，少不了換熱器的應用，隨著換熱器穩定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設施在石油行業設備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業關注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設施的投資，最終實現石油化工行業經濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優勢在石油化工行業中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產過程中得到了更好的應用。

熱交換器的使用可以在工業生產中對溫度進行調節，在應用過程中部分情況下主熱交換器熱端的溫度會相差很大，中抽溫度也會有比較大的差距。在查找主熱交換器熱端的溫度相差的太多原因的時候，可以通過以下這些方式進行：在對設計的任務書以及設備設計的計算進行再次審核的時候，會對比較相似的產品的參數進行分析，認為這個空分設備的換熱面積會有比較多剩下來，有的時候它的返流氣體的溫度就會比較低，不過出現這種情況并不是很多。在和空分設備一起使用的時候，在壓力增加了以后，水冷卻設備可能之前就出現過泄漏的問題，會提高空分設備的溫度進行吹除，在熱交換器運行了以后，它的熱端溫相差的會稍微少一些，這就表明冰以及干冰在堵塞以后并不是造成溫差過大的主要原因;

換熱器是在整個換熱器的系統中都非常的有名的，這是因為板式換熱器的優點是非常的明顯的，都有哪些有點呢?我們下面來看一下板式換熱器在化肥領域中的應用吧。在板式換熱器的使用中我們專門進行了對比總結，比較重要和明顯的幾個特點就是換熱效率高，占用空間小，維修方便，節能，成本低等了。也正是因為板式換熱器具有著這么多的換熱器的優勢，所以很多的行業中都是會選擇應用板式換熱器的。在化肥生產企業中選擇換熱器的時候就是選用的板式換熱器，但是板式換熱器在化肥生產行業中是如何應用的呢?這個還是需要我們進行一下介紹的。在化肥的生產中，板式換熱器所使用的地點就是以上的這些方面了：1.銅液水冷器和銅液氨冷器.壓縮機油冷器3.冰機氨水換熱器4.貧液冷卻器和氨水冷卻器。這樣我們使用板式換熱器的時候就可以很好的進行使用了，而且是在使用的時候使化肥廠的生產的時候可以節約很多的資源以及時間的。