在檢修維護換熱器汽包時發現汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結果表明，汽包中水質含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，供應容積式熱交換器廠家又在焊接殘余應力的作用下發生應力腐蝕開裂，最后導致汽包封頭產生泄漏。應力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發現滲漏。麗水容積式熱交換器經去除外面保溫材料后，發現汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

在石油化工行業中，少不了換熱器的應用，隨著換熱器穩定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設施在石油行業設備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業關注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設施的投資，最終實現石油化工行業經濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優勢在石油化工行業中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產過程中得到了更好的應用。

管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個獨立的空間。管內的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。一種流體在管內流動，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板。管殼式換熱器管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因管殼式換熱器在使用的過程中可能會發生失效的情況，常見的失效是管束失效的情況管束腐蝕和磨蝕失效、傳熱能力下降、管束泄漏.以下是關于管殼式換熱器官術失效的具體介紹。管殼式換熱器出現管束失效的情況有哪些?管殼式換熱器的失效大多數是由腐蝕引起的。最常見的管殼式換熱器腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭 及小直徑的接管。

容積式換熱器是使用的非常廣泛的一種換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，為防止器體內表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結構簡單合理、使用壽命長，換熱效果好，節能等特點。那么容積式換熱器怎么選擇？容積式換熱器的四大優點隨著時代的發展，科技的進步，容積式換熱器作為一種熱交換設備，廣泛應用于各行各業。其中有一種是波紋管式換熱器，它一改傳統換熱器使用厚壁鋼管做換熱管，而采用薄壁不銹鋼管做換熱管，并利用特殊裝置在薄壁不銹鋼管上加工出波紋，使其成為一種沿換熱管軸線方向上其橫截面積呈周期性變化。