管殼式換熱器和列管式換熱器的區別，管殼式換熱器和列管式換熱器在物理構造上一模一樣,不過這倆種換熱器的使用方式不一樣列管式的介質是經過的管程(換熱管里面),冷介質通過殼程(換熱管和殼體之間),管殼式恰恰和他相反。另外列管式換熱器的結構比較簡單緊密、制作資金少，但是換熱管刻意進行機械清洗。這種換熱的器管束固定在管板的一端，管板又分別固定在外殼兩側，而且上面的連接有頂蓋，頂蓋和殼體上裝著介質進出口。大部分列管式換熱器都會在換熱管外面設置上很多和管束吹制的擋板。還有就是它的換熱管和換熱管板包括和外殼的都是剛性連接，而且因為換熱管內和換熱管外是兩種溫度差別很大的介質。

回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查;清除老化的密封件，根據不同的污垢，采用酸堿進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整;五是對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達到粘接效果。南京板式熱交換器如果沒有備用的密封墊，必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的散熱片，然后對剩余散熱片的密封墊結合面進行檢查。必須嚴格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片，板式熱交換器廠家為了保證剩余的換熱器有足夠的應力以抵抗負載，必須將原來各片允許承受的應力乘以原來的換熱器片數，所得的積再除以當前剩余換熱器的片數，得到現在每個換熱器片必須承受的組裝應力數值。

容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數高，比光管換熱器高1—3倍，流動阻力小，消耗動力少。由于在換熱器內部結構上有了重大改進，使換熱器的各項性能指標均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲量，在賓館、飯店、機關、學校、醫院、工廠、礦山等工業與民用建筑的生活熱水供應系統中，應用廣泛。容積式換熱器特點：1. 換熱器的材質根據介質的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質。2. 換熱器內的流體充分，抗垢能力強。3. 罐內全部儲存熱水，無滯水、冷水區，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應用領域：賓館、酒店、住宅小區及其他生活與工業的熱水供應。主要參數：工作壓力：0.2～2.5Mpa產熱水量：0.4m3/h～60m3/h

管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關于管殼式換熱器名稱各種叫法都有，比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優點： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內進行換熱的兩種流體在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體：（1）一種在管內流動，其行程稱為管程；（2）一種在管外流動,其行程稱為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

在石油化工行業中，少不了換熱器的應用，隨著換熱器穩定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設施在石油行業設備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業關注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設施的投資，最終實現石油化工行業經濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優勢在石油化工行業中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產過程中得到了更好的應用。