管殼式換熱器是石油化工行業的重要設備，它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質含量越來越高，對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護電流密度，按設計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴格按照SHY－99涂料工藝進行，確保綜合防護的效果。目前國內石油、化纖、冶金、發電等企業的冷換器設備經常由于水垢、腐蝕產物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數下降，是冷卻水系統中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統的壓力降。

1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫熱水，亦可交替使用蒸汽或高、低溫熱水，設計選用時請注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應符合勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的規定。(2) 頂部裝設接通大氣的引出管（在有條件的場合）。(3)裝設膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標準選用，三個支座中，一個固定支座，兩個為活動支座。活動支座的地腳螺栓采用雙螺母，第一個螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，以便支座能在基礎上自由滑動。4. 在使用中，應根據被加熱水水質與使用情況定期清理水垢，當被加熱水硬度較高時，宜采用適宜的軟化措施

在石油化工行業中，少不了換熱器的應用，隨著換熱器穩定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設施在石油行業設備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業關注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設施的投資，換熱器哪家好最終實現石油化工行業經濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優勢在石油化工行業中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度，供應換熱器哪家好具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產過程中得到了更好的應用。

管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。